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產品名稱: 臺灣亞崴HD系列龍門型加工中心機

發布日期: 2019-05-07

點擊數: 705

二維碼:

簡述: 超高剛性龍門型加工中心機 以超高剛性的鑄件結構為基礎,結合強悍的主軸扭矩輸出與高規格的核心元件,實現 HD 系列領先群倫的重切削能力

產品詳情

HD Series 龍門型加工中心機 :

列印此頁面 HD-2012 HD-3012
重要諸元
X 軸行程 mm 2,000 3,000
Y 軸行程 mm 1,200
Z 軸行程 mm 760
主軸鼻端至工作臺面距離 mm 200 ~ 960
雙柱間距離 mm 1,300
工作臺
工作臺尺寸 ( X 方向 ) mm 2,000 3,000
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) mm 1,100
工作臺最大載重量 kg 4,500 5,500
主軸
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) kW 22 / 26
主軸轉速 rpm 6,000
主軸內孔規格 BT50
主軸進給
快速進給速率 X 軸 m/min. 24 20
快速進給速率 Y 軸 m/min. 24
快速進給速率 Z 軸 m/min. 15
切削進給速率 m/min. 10
刀庫
刀庫容量 T 32 ( 選配 40 )
最大刀具直徑 / 鄰刀空 mm ? 125 / 229
最大刀具長度 mm 400
最大刀具重量 kg 15
精度
定位精度 ( JIS B 6338 ) mm ± 0.015 / 全長
定位精度 ( VDI 3441 ) mm P ≤ 0.02 / 全長 P ≤ 0.025 / 全長
重現精度 ( JIS B 6338 ) mm ± 0.003
重現精度 ( VDI 3441 ) mm Ps ≤ 0.015 / 全長 Ps ≤ 0.02 / 全長
一般規格
電力需求 AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 50 kVA
氣壓壓力需求 ( 最少 ) kg / cm2 5 ~ 8 ( 5 )
油壓箱容量 ( 油壓泵 ) liter ( HP ) 48 ( 3 )
潤滑油箱容量 liter 4.5
切削液容量 ( 切削液泵 ) liter ( HP ) 400 ( 1 )
機器凈重 kg 18,500 22,500

超高剛性龍門型加工中心機

以超高剛性的鑄件結構為基礎,結合強悍的主軸扭矩輸出與高規格的核心元件,實現 HD 系列領先群倫的重切削能力

齒輪式主軸設計,扭矩輸出最高可達 642 N-m
強化設計之底座與門橋,結構剛性超越同級機型 20 %
X、Y 軸采用高剛性、高精密滾柱型線性滑軌
Z 軸采用高剛性硬軌設計,經熱處理后再精密研磨,適合重切削
全封式鈑金結合疊式操作門的外觀設計,兼具安全防護與充裕的上下料空間

高剛性結構

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設計最佳化、結構輕量化等優點,確保整機最佳結構剛性
門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計,接觸面皆經過精密手工鏟花程序,確保最佳組裝精度、結構強度及均衡負載

  
精度回饋系統
軸向進給跳脫機構
主軸端面精密鏟花
門橋與底座結合面鏟花

重切削的首選機型

為滿足重切削、重負荷的加工需求,HD 系列藉由強化結構剛性與提高核心元件規格等多項先進設計。不論性能表現或可靠度方面皆較同級機型大幅提升


機型:HD-2012 材質:S50C 中碳鋼
HD V.S 同級機型
↑ 55 %
切屑移除率 ( cc / kW )
切屑移除率 刀具尺寸:O 100 mm
刀刃數:7
主軸轉速:477 rpm
切削寬度:60 mm
切削深度:4 mm
進給率:3,000 mm/min.
主軸負載:105%
720 cc / min.
32.7 cc / kW
切屑移除率 刀具尺寸:O 100 mm
刀刃數:7
主軸轉速:477 rpm
切削寬度:60 mm
切削深度:5 mm
進給率:4,200 mm/min.
主軸負載:133%
1,260 cc / min.
57.3 cc / kW
底座剛性
一體式鑄件底座采用封閉式矩形結構設計,力流回路可更為平均傳導于機臺外部,有效提高底座之荷重與抗震能力
底座兩側提供大尺寸導水斜面,可提高排屑效率,滿足長時間重切削之加工需求

HD V.S 同級機型
↑ 24 %
雙柱截面積
↑ 42 %
底座接觸面積

門橋剛性
經強化設計之門橋結構,門橋與底座之接觸面積增加 42 %,雙柱截面積增加 24 %,結構剛性大幅提升
門橋底部以一體式延伸加強肋設計,可輔助承受因主軸頭與鞍座自重所產生的不平衡力矩,有效抑制門橋之變形量
工作臺剛性
工作臺采用背面封閉式之雙層結構設計,可提高結構剛性與耐切削能力。并使得最大載重量提高至 5,500 kg ( HD-3012 )
  
進給系統
三軸導螺桿采用超越同級機型之直徑規格,可提供本系列極佳的重切削能力,并確保導螺桿之使用年限
X 軸采用 FANUC α30 伺服馬達驅動高減速比之皮帶輪,可提升 X 軸向的推力與扭力輸出


( Y 軸采用 AC 伺服馬達直結驅動 )

最佳化主軸系統

高低檔強力齒輪箱設計
6,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達,在 387 rpm 可提供 642 N-m 的最大扭矩輸出, 滿足重切削的加工需求

linear_guide_ways強悍的切削能力

頭部采用內包式硬軌設計,高剛性、力流效應佳,減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計,提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性,縮短刀具接觸點與橫梁之間距,提升切削能力


中心對稱式主軸系統設計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做最佳之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生,確保加工精度與重切削能力

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NC 智能化

綜合功能狀態顯示畫面
  • 機臺線上即時資訊
  • 刀具表
  • 工件量測
  • M 碼說明
  • PLC 功能
  • 計算機功能
  • CNC 參數最佳化功能
    ( 選購功能 )
  • 主軸溫升熱補償功能
    ( 選購功能 )
故障排除功能

機臺發生警報時,可顯示故障發生原因與排除步驟,可讓操作者自行排除簡單的故障問題,減少機臺停工時間

圓形工件量測功能

簡化量測圓形工件中心座標,依圖示量測 A、B、C 三點座標,即可求出正確的圓形工件中心點座標

CNC參數最佳化功能

從粗加工到精加工階段,操作者可依據實際加工需求,先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量,即可以獲得最佳加工參數設定

矩形工件量測功能

透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點座標,可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角;并可將計算出的工件中心點座標輸入至工件座標系統中 ( G54 ~ G59 )

手動刀長量測功能

執行手動刀長量測后,控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置,自動輸入刀長補正表


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