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臺灣亞崴高剛性龍門型加工機HTP-4025/HTP-5025/HTP-6025

2019-05-05 點擊數:1039

技術參數及規格
HTP-4025 HTP-5025 HTP-6025
重要諸元
X 軸行程 4,000 mm 5,000 mm 6,000 mm
Y 軸行程 2,500 mm ( 選配 3,200 )
Z 軸行程 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 )
雙柱間距離 2,700 mm
主軸鼻端至工作臺面距離 200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 )
工作臺
工作臺尺寸 ( X x Y ) 4,020 x 2,400 mm 5,020 x 2,400 mm 6,020 x 2,400 mm
工作臺最大載重量 15,000 kg 18,000 kg 20,000 kg
主軸
主軸內孔規格 BBT50 ( ISO 50 )
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) 22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 )
主軸轉速 齒輪式 4,000 rpm
三軸進給
X 軸快速進給速率 15 m/min. 10 m/min.
Y / Z 軸快速進給速率 12 m/min.
切削進給速率 1 ~ 10 m/min. 1 ~ 5 m/min.
刀庫
刀庫容量 32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 )
最大刀具長度 350 mm ( 選配 400 )
最大刀具重量 20 kg
最大刀具直徑 / 鄰刀空 ? 127 / ? 215 mm
精度
定位精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.015 mm / 全長
定位精度 ( VDI 3441 ) P ≤ 0.030 mm / 全長 P ≤ 0.040 mm / 全長 P ≤ 0.050 mm / 全長
重現精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.003 mm
重現精度 ( VDI 3441 ) Ps ≤ 0.025 mm Ps ≤ 0.030 mm Ps ≤ 0.035 mm
一般規格
切削液容量 1,000 liter
潤滑油箱容量 6 liter
油壓系統容量 100 liter
氣壓壓力需求 ( 最少 ) 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2
電力需求 AC 220 ± 10 % Vac / 最高 80 kVA
機器凈重 41,000 kg 45,000 kg 49,000 kg
高剛性龍門型加工機

藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計,賦予本系列突出的重切削能力,任何欲提高切屑移除率、減少加工循環,或各種不易切削材質的加工難題,都可交由 HTP 系列輕易克服

高強度主軸頭結構

U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計,讓主軸頭獲得穩固的支撐,即使 Z 軸長行程懸伸切削,亦可維持優異的加工精度

standard_saddle一般機型

受力:5,000 N
最大位移量 0.1269 mm

htp_saddle亞崴 HTP 系列

受力:5,000 N
最大位移量 0.0744 mm

40%

頭部結構剛性提升

最佳化的滑軌配置

高規格的四滑軌底座與三滑軌橫梁,讓 HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩定性,凌駕市面上其它同級機種

彈性的五面加工模組

可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統升級為五面加工機
新一代亞崴全自動附加頭系列,性能全面提升

優異的排屑與冷卻能力

標準配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機,切屑移除效能極佳。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升,確保加工精度


超高剛性結構

FEA 有限元素分析

所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析,具有設計最佳化、結構輕量化等優點,確保整機最佳的結構剛性

精密手工鏟花

立柱、底座、橫梁等關鍵接觸面皆經過精密手工鏟花程序,以達成最佳的組裝精度及均衡負載

滾柱型線性滑軌

三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升

三軸精度回饋系統

采用半閉回路設計,螺桿尾端直接與解碼器連結,精確反應螺桿轉動位置,確保良好的定位精度

guideways_base
四滑軌底座 ( X 軸 )

高剛性底座采用復合式四滑軌設計,底座尺寸依行程長度比例加大,消除工作臺懸垂問題,確保最佳支撐剛性

對稱式中心驅動

X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心,提供高精度與重負荷的軸向進給能力,避免因偏置驅動所產生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現象產生

guideways_support
三滑軌橫梁 ( Y 軸 )

大尺寸橫梁采用段差式三線軌設計,支撐剛性較傳統平行式軌道優異甚多,有效避免頭部自重懸垂,顯著提升本系列重切削能力并維持長時間的超高精度

封閉式配重系統

封閉式主軸液壓配重系統結合大容量蓄壓瓶設計,不僅環保且具備極佳的動態響應

高強度主軸頭結構

鞍座固定架
固定架可提供充裕的拘束力,確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形
位置回饋系統
線性滑軌內建絕對式高解析度磁性解碼器,可精確反映滑塊移動位置,確保良好的定位精度 ( 同光學尺功能 )
head
U 型鞍座
厚肋壁 U 型鞍座可提供頭部兩側穩固的支撐,結構剛性較采用傳統型鞍座大幅提升
短軸傳動
齒輪式主軸采用新一代短型傳動軸,剛性高,動力傳遞效能極佳,適合重切削
BBT 兩面拘束主軸
主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合,確保重切削條件下所需的刀具剛性
BBT
Z 軸四滑軌
頭部兩側共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌,Z 軸長行程懸伸切削時,亦能維持優異的加工精度
4,000 rpm 齒輪式

[+]
6,000 rpm 齒輪式

[+]
8,000 rpm 內藏式

[+]
12,000 rpm 內藏式

[+]

五面加工能力

選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機,工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務

高效率自動交換頭庫

頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉移動的軌道采用高精密線性滑軌,提供快速的附加頭交換能力
頭庫與機器整合為一體的設計,節省占地空間。此外,各頭倉皆配置獨立活動門,僅于換頭時開啟,防止切屑污染頭庫

高可靠度立臥換刀系統

所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描,確保換刀之穩定性及可靠度
標準 32T 換刀系統,另可選用 40 / 60 / 90 / 120T 刀庫


Automatic head storage compartment

雙頭倉自動交換頭庫

Automatic head storage compartment

雙頭倉自動交換頭庫

Swing type head storage

手動交換頭庫

Vertical ATC

立式換刀

Horizontal ATC

臥式換刀

五面座標轉換系統

標配五面加工座標轉換系統,座標系可隨加工面的不同自動轉換,節省加工時間

Multi-face 3D coordinate rotation

新世代自動附加頭系列

由亞崴自主研制的新一代全自動附加頭,規格齊全,性能全面提升,與機器的匹配性更勝前一代設計,有效將亞崴龍門型加工機的性能發揮到極致

  • 最高轉速全面提升

  • 全系列自動鎖頭、自動鎖刀


  • 更多的轉速規格

  • 全系列選配主軸中心出水功能

35 度附加頭35° Head

自動鎖頭、自動鎖刀
C 軸自動分度定位:5° / 2.5°
最高轉速:3,000 / 4,500 rpm
最大輸出功率:22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能

90 度附加頭90° Head

自動鎖頭、自動鎖刀
C 軸自動分度定位:5° / 2.5°
最高轉速:3,000 / 4,500 rpm
最大輸出功率:22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能

延長頭Extension Head

自動鎖頭、自動鎖刀
最高轉速:3,000 / 6,000 rpm
最大輸出功率:22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能

AC 軸全自動萬向頭ac_spindle

自動鎖頭、自動鎖刀
最高轉速: 3,000 / 4,500 rpm
最大輸出功率:22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能

A 軸 C 軸
分度定位 自動1° / 2.5° / 5°
旋轉角度 ± 110° 0° ~ 360°
(不可連續分度 )

更緊實的外型設計


Compact layout design

更緊實的外型設計

有效降低頭部干涉

更微細的分度定位

Finer degree indexing

A 軸分度定位

? 5°     ? 2.5° / 1°  

選配

更完善的冷卻系統

Better cooling and chip removal

主軸環狀出水 

標配

主軸中心出水 

選配

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